Tahap kerumitan reka bentuk struktur yang berbeza
Struktur acuan pemangkasan biasa adalah agak mudah, dan kebanyakannya terutamanya dikelilingi atau ditekan dalam satu arah. Mereka sesuai untuk mati-caring dengan kontur yang jelas dan kedudukan pemangkasan biasa. Acuan pemangkasan ketepatan menggunakan reka bentuk struktur yang lebih kompleks, sering termasuk panduan berbilang segmen, mekanisme gelangsar, peranti ricih yang tersegmentasi, dan lain-lain, yang boleh menyesuaikan diri dengan struktur geometri kompleks dan keperluan pemangkasan pelbagai sudut. Untuk meningkatkan konsistensi pemangkasan, acuan ketepatan juga akan memperkenalkan sistem kedudukan acuan tertutup yang lebih ketat untuk memastikan setiap komponen tetap sejajar dengan tindakan.
Keperluan yang lebih tinggi untuk memproses ketepatan dan kawalan pelepasan yang sepadan
Acuan pemangkasan ketepatan Mempunyai keperluan yang tinggi untuk toleransi dimensi dan padanan komponen semasa pemprosesan. Mereka biasanya memerlukan peralatan CNC ketepatan tinggi untuk pembuatan dan kawalan ubah bentuk bahan melalui pelbagai rawatan haba. Dalam bahagian yang sepadan, seperti jurang antara pin panduan, lengan panduan, mencari pin dan pangkalan acuan, mereka biasanya dikawal dalam julat kecil untuk meningkatkan ketepatan pemangkasan dan kebolehulangan. Sebaliknya, acuan pemangkasan biasa agak longgar dalam pemprosesan ketepatan, memberi perhatian lebih kepada kemudahan operasi dan kawalan pelaburan awal, dan sesuai untuk produk yang tidak memerlukan kawalan garis tinggi.
Kualiti pemangkasan dan konsistensi permukaan pemutus mati adalah berbeza.
Acuan pemangkasan ketepatan dapat lebih stabil mengawal kedudukan dan bentuk garis pemangkasan, dengan itu memastikan bahawa pemutus mati mempunyai garis besar yang jelas dan permukaan yang licin. Oleh kerana ketepatan yang hampir sama dengan bentuk tepi pemangkasan, ia tidak mudah untuk menyebabkan keruntuhan kelebihan, merobek atau ubah bentuk logam semasa proses pemangkasan. Ia sesuai untuk bahagian -bahagian yang mempunyai keperluan penampilan yang tinggi atau memerlukan pemesinan berikutnya. Walau bagaimanapun, semasa proses pemangkasan, acuan pemangkasan biasa terdedah kepada sisa pemangkasan atau kelebihan yang tidak jelas disebabkan oleh faktor -faktor seperti jurang acuan besar dan ketepatan penutupan yang tidak mencukupi, yang perlu dibaiki melalui pemprosesan sekunder manual.
Terdapat perbezaan dalam jenis produk dan senario penggunaan yang berkenaan.
Acuan pemangkasan biasa sering digunakan untuk produk dengan struktur mudah, kelompok pengeluaran kecil, dan keperluan toleransi dimensi longgar, seperti beberapa aksesori perkakas rumah dan perumahan lampu. Ia mempunyai kitaran pemprosesan yang cepat, kitaran pembuatan pendek, dan kos yang agak rendah, yang sesuai untuk senario pengeluaran kumpulan kecil dan pelbagai pelbagai. Cetakan pemangkasan ketepatan kebanyakannya melayani industri dengan struktur yang kompleks dan kawalan ketat dan kawalan toleransi kedudukan, seperti bahagian automotif, kerang aloi aluminium 3C, dan penerbangan mati penerbangan, dan lebih stabil dalam pengeluaran besar-besaran, automatik.
Kehidupan perkhidmatan yang berbeza dan keupayaan kawalan memakai acuan
Oleh kerana perbezaan ketepatan pemprosesan dan pemilihan bahan, acuan pemangkasan ketepatan biasanya menggunakan bahan keluli acuan tahan tinggi, dan meningkatkan kekerasan permukaan dan rintangan haba melalui salutan nitriding, passivation atau PVD, dengan itu memanjangkan hayat perkhidmatan. Acuan pemangkasan biasa cenderung untuk mengawal kos dalam reka bentuk dan pemprosesan bahan, dan bahagian -bahagian yang terdedah kepada dipakai sering diganti, dan kehidupan keseluruhannya agak pendek. Di bawah keadaan penggunaan frekuensi tinggi, memakai acuan biasa akan menjejaskan ketepatan pemangkasan dengan lebih cepat, dan kemudian menjejaskan kestabilan kualiti casting mati.
Terdapat perbezaan dalam kekerapan penyelenggaraan dan kaedah pelarasan acuan
Acuan pemangkasan ketepatan mempunyai kekerapan penyelenggaraan yang rendah semasa penggunaan, tetapi setiap penyelenggaraan memerlukan pelarasan dan pemeriksaan yang lebih terperinci untuk memastikan ketepatan kedudukan setiap komponen. Proses pelarasan biasanya bergantung pada alat pengukur dan lekapan yang sepadan untuk mengelakkan ketepatan mengimbangi. Penyelenggaraan harian acuan pemangkasan biasa adalah agak mudah, dan mudah untuk menggantikan bahagian-bahagian seperti bilah ricih atau blok kedudukan, yang sesuai untuk pembaikan di tempat yang cepat, tetapi keupayaan kawalan konsisten untuk produk berikutnya adalah terhad selepas perubahan struktur.
Kesesuaian yang berbeza untuk sistem automasi dan bersepadu
Acuan pemangkasan ketepatan biasanya mempertimbangkan pemuatan dan pemunggahan automatik, kawalan segerak dan faktor lain pada permulaan reka bentuk, dan mudah digunakan dengan lengan robot, mesin menekan kelebihan, sistem pengesanan automatik, dan lain -lain untuk meningkatkan integrasi garis pengeluaran. Acuan pemangkasan biasa kebanyakannya dikendalikan secara manual. Walaupun mereka juga boleh menjadi separuh automatik melalui peranti mudah, kebolehsuaian mereka terhad dalam senario proses kompleks, yang tidak kondusif untuk merealisasikan kawalan automatik proses penuh.
Kos acuan dan pelaburan awal agak berbeza
Acuan pemangkasan ketepatan adalah sukar untuk mereka bentuk, memerlukan ketepatan pemprosesan yang tinggi, mempunyai piawaian pemilihan bahan yang tinggi, mempunyai kitaran pembuatan keseluruhan yang panjang, dan mempunyai kos pelaburan yang agak tinggi. Mereka sesuai untuk nilai produk unit tinggi atau pengeluaran besar-besaran jangka panjang. Acuan pemangkasan biasa sesuai untuk perusahaan kecil dan sederhana yang lebih sensitif terhadap kawalan kos. Mereka mempunyai pelaburan awal yang rendah dan boleh dimasukkan ke dalam pengeluaran dengan cepat, tetapi penyelenggaraan dan kos kawalan konsistensi produk mereka mungkin meningkat.
Kitaran pembangunan acuan yang berbeza dan kelajuan penghantaran
Oleh kerana kajian semula reka bentuk yang lebih kompleks dan proses pemprosesan ketepatan yang terlibat, acuan pemangkasan ketepatan biasanya mengambil masa lebih lama dari reka bentuk ke penghantaran, termasuk pelbagai peringkat seperti simulasi proses, ujian sampel dan pengoptimuman struktur. Pemangkasan biasa mati mempunyai struktur mudah, proses pembuatan pendek dan kitaran pembangunan yang agak pendek, dan sesuai untuk pengesahan cepat produk-produk yang mati dalam pesanan segera atau peringkat pengeluaran percubaan awal.
