Menggunakan proses pemutus mati untuk menghasilkan pam minyak auto Memerlukan pelbagai aspek untuk memastikan ketepatan tinggi dan konsistensi pam minyak kereta. Dalam peringkat reka bentuk, para jurutera perlu menjalankan analisis geometri dan fungsi terperinci bahagian untuk memastikan mereka memenuhi keperluan penggunaan akhir, dan secara munasabah mengatur permukaan perpisahan, sistem pintu dan saluran penyejukan untuk mengoptimumkan aliran material dan kesan penyejukan.
Semasa proses pemutus mati, parameter proses seperti suhu logam cair, suhu acuan, kelajuan suntikan dan tekanan, masa pegangan dan masa penyejukan perlu dikawal ketat. Mesin pemutus die moden dilengkapi dengan sistem kawalan automatik lanjutan yang boleh memantau dan menyesuaikan parameter ini secara real time untuk memastikan keadaan pengeluaran yang konsisten untuk setiap komponen. Pemeriksaan kualiti komprehensif diperlukan semasa proses pengeluaran. Kaedah pemeriksaan yang biasa digunakan termasuk pengukuran tiga koordinat (CMM), pemeriksaan sinar-X, pemeriksaan ultrasonik dan pemeriksaan optik. Peralatan pemeriksaan ini boleh mengukur dan menganalisis saiz, toleransi, kecacatan dalaman dan kualiti permukaan bahagian. Melalui analisis statistik data pemeriksaan, penyimpangan dalam proses pengeluaran dapat ditemui dan diperbetulkan tepat pada masanya.
Melalui analisis data pengeluaran dan hasil pemeriksaan kualiti, faktor utama yang mempengaruhi ketepatan dan konsistensi dapat dikenalpasti, dan langkah -langkah penambahbaikan yang sesuai dapat diambil. Penggunaan alat pengurusan kualiti seperti Six Sigma boleh menganalisis dan menyelesaikan masalah dalam pengeluaran dan meningkatkan ketepatan dan konsistensi bahagian. Automasi dan pembuatan pintar semakin digunakan dalam proses pemutus mati. Barisan pengeluaran automatik dan robotik dapat meningkatkan kecekapan dan konsistensi pengeluaran dan mengurangkan kesan faktor manusia. Melalui analisis data besar dan teknologi kecerdasan buatan, proses pengeluaran dapat dipantau dan dioptimumkan secara bijak untuk meningkatkan lagi ketepatan dan konsistensi bahagian.
