Blok enjin kereta Casting Die adalah salah satu proses teras untuk pembuatan bahagian penting enjin kereta. Ketahanan dan ketepatan acuan yang tinggi adalah penting untuk kualiti produk akhir. Untuk memastikan acuan mengekalkan prestasi yang baik semasa proses pengeluaran tekanan tinggi, suhu melampau dan bentuk yang kompleks, pengeluar perlu mengambil beberapa langkah yang berkesan.
Bahan acuan biasanya dipilih dari keluli aloi atau keluli khas lain dengan kekuatan tinggi, rintangan haba yang tinggi dan rintangan kakisan. Penggunaan keluli aloi dapat menahan kerja jangka panjang di bawah suhu tinggi dan tekanan tinggi tanpa mudah cacat atau rosak. Dengan memilih dan mengoptimumkan bahan -bahan yang rasional, ketahanan acuan dapat diperbaiki dengan berkesan, dengan itu memperluaskan hayat perkhidmatan acuan, mengurangkan kekerapan penggantian dan downtime pengeluaran.
Dalam peringkat reka bentuk, jurutera akan membuat susun atur acuan yang munasabah dan reka bentuk sistem penyejukan mengikut bentuk kompleks dan ciri -ciri struktur blok silinder. Sistem penyejukan acuan adalah penting kerana penyejukan seragam membantu mencegah kesan turun naik suhu pada kualiti pemutus dan kehidupan acuan. Sekiranya penyejukan tidak sekata, acuan mungkin mengalami terlalu panas atau pengembangan haba, mengakibatkan sisihan dan retak dimensi. Dengan tepat merancang saluran penyejukan dan mengamalkan teknologi penyejukan yang cekap, ia dapat memastikan bahawa acuan mengekalkan suhu operasi yang sesuai semasa proses pemutus mati untuk mengelakkan kerosakan yang disebabkan oleh terlalu panas.
Semasa proses pembuatan acuan, teknologi pemprosesan yang tepat dapat memastikan saiz dan bentuk setiap bahagian acuan memenuhi keperluan reka bentuk. Teknologi pemprosesan ketepatan termasuk pemprosesan CNC, pengisaran dan kaedah lain. Proses -proses ini dapat memastikan bahawa setiap bahagian acuan mempunyai ketepatan yang tinggi dan permukaan licin, dan mengurangkan kecacatan pemutus yang disebabkan oleh ketidakcocokan saiz atau kekasaran permukaan. Dari segi rawatan permukaan acuan, proses yang biasa digunakan termasuk penyaduran nitriding dan krom. Kaedah rawatan ini dapat meningkatkan kekerasan dan memakai rintangan permukaan acuan dan mengurangkan haus yang disebabkan oleh geseran semasa penggunaan jangka panjang.
Semasa penggunaan acuan, pemeriksaan dan penyelenggaraan tetap juga merupakan langkah penting untuk memastikan penggunaan jangka panjang dan ketepatan yang tinggi. Apabila hasil pengeluaran, acuan akan secara beransur -ansur menunjukkan masalah seperti memakai, penuaan, atau retak akibat tekanan yang berlebihan, jadi ia perlu diperiksa dan diperbaiki secara teratur. Dengan mewujudkan pelan penyelenggaraan acuan lengkap dan mengesan status kerja acuan yang tepat pada masanya, ia boleh diperbaiki sebelum masalah menjadi serius, mengelakkan genangan pengeluaran yang disebabkan oleh kerosakan acuan. Di samping itu, dengan memantau pemakaian acuan, ia dapat memberikan asas untuk pemprosesan dan pembaikan acuan untuk memastikan acuan itu sentiasa mengekalkan tahap ketepatan yang tinggi.
